对辊破碎机安装维护使用说明书.doc免费下载
发布时间:2015-09-30 15:58 浏览
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1 本标准内容与适用范围
本标准规定了对辊破碎机的技术使用、维护保养和设备检修标准。
2 引用标准
本标准引用了公司设备管理的相关部分内容。
3 对辊破碎机的技术操作(使用)标准
3.1 操作前的准备和检查
3.1.1对辊启动前,首先应检查轴承,减速机是否有适量的润滑油。
3.1.2检查弹簧螺栓及其它紧固螺栓有无松动。
3.1.3与通风、筛粉、皮带、斗提等有关工序取得联系,作好破碎料流向选择。
3.1.4 按照生产要求,调整好振动给料机下料量。
3.2 运行中注意事项
3.2.1检查对辊破碎机的物料的理化指标及粒度应满足要求,严禁杂物及金属进入破碎机。
3.2.2 破碎机运行中,给料要均匀,并要小于皮带输运机和斗式提升机的最大能力,以防堵料。
3.2.3经常检查电动机,各轴承温度情况,不得超过70℃,减速机、电动机不得超过70℃
3.2.4注意给料流向是否正确,并检查堵料现象。
3.2.5注意电机和机械运转有无异常声响。
3.3 停机后的检查
3.3.1检查电机、轴承是否发热。
3.3.2检查各紧固螺栓有无松动。
3.3.3填好原始生产记录。
3.3.4清扫设备及环境卫生,搞好文明生产。
4 对辊破碎机的维护标准
4.1 润滑制度
对辊破碎机的润滑
润滑名称 |
需加油类 |
润滑制度 |
电动机 |
润滑油脂 |
检修时加 |
减速机 |
45#柴机油 |
按油标线加 |
4.2 维护检查内容
4.2.1检查地脚螺栓及各连结螺栓是否紧固。
4.2.2检查减速机的油位、油质是否合乎要求。
4.2.3生产时,每班应对轴承加足润滑油脂。
4.2.4检查电动机、轴承温度不应超过规定值。
4.2.5检查减速机运转响声及温度均应正常.
4.2.6弹簧组丝杆螺帽应保持紧固。
4.2.7弹簧内不得夹有杂物,一旦发现有杂物在内,须停机及时清除。
4.2.8检查辊子的磨损情况。
4.2.9每次调整两轧辊间隙后,应将活动轴架与固定轴架之问垫板加够,固定紧。
4.3 常见故障及排除方法
对辊破碎机故障、原因及处理
序号 |
故障名称 |
产生原因 |
处理方法 |
1 |
堵料 |
1、料块过大
2、辊子表面打滑 |
调整料量和控制大块料
辊皮轴向补焊 |
2 |
辊子轴承发热 |
1、调辊间隙后,轴承与轴不同心
2、润滑不良 |
l、重调
2、搞好润滑 |
3 |
电机跳闸 |
进辊硬物或被大料卡住 |
排除物料 |
4 |
电机转而辊不转 |
减速机齿轮严重磨损、啮合脱离 |
更换齿轮 |
5 对辊破碎机的检修标准
5.1 对辊破碎机检修周期与结构
检修周期
检修性质 |
小修 |
中修 |
大修 |
检修周期 |
3月 |
1年 |
5年 |
检修台时 |
6小时 |
24小时 |
40小时 |
大修周期如有特殊情况,可用分项中修完成大修工作量。
5.2检修内容及范围
5.2.1 小修内容:
5.2.1.1 减速机油位检查加油。
5.2.1.2 传动部位漏油处理,工作部位漏油处理。
5.2.1.3 辊皮补焊,凋整轧辊间隙。
5.2.1.4 更换各密封填料。
5.2.1.5 更换或修补辊子护板。
5.2.2 中修内容:
5.2.2.1包括小修全部内容。
5.2.2.2 更换减速机中的己损件和不能维持到下次中修的磨损件。
5.2.2.3 更换弹簧拉杆螺杆和螺母。
5.2.2.4 修补各部机罩或更换。
5.2.3 大修内容:
5.2.3.1 包括中修各项内容。
5.2.3.2 更换辊皮及主轴。
5.2.3.3 更换轴承。
5.2.3.4 更换部分弹簧。
5.2.3.5 修补基础。
5.2.3.6 更换所有密封填料。
5.3 设备检修质量标准
5.3.1机架纵横向不水平度均不超过0.2/l000。
5.3.2装配辊皮时,辊皮补焊高低差不超过3mm。
5.3.3可动辊与固定辊之间的间隙应在4~lO毫米之间。(根据生产需要可调)。
5.3.4对辊弹簧受力均匀,螺杆不应弯曲、脱扣、H轴线平行。
5.3.5辊皮表面磨损量>2mm时应补焊,磨损量>5mm时应更换辊皮。
5.3.6所有密封装置不应漏料。
5.3.7传动装置及减速机要求按通用标准的技术要求执行。
5.3.8基础要求,见通用标准。
5.3.9辊子间隙调整应符合下列要求:
5.3.9.1根据所需间隙,决定限程垫片的增减,保证辊子间隙及平行度。
5.3.9.2拉紧备帽使压缩弹簧受力均匀。
5.4 易损零件修换标准
易损件修换标准
磨损件 |
磨损限度 |
修 换 标 准 |
|
|
小修 |
中修 |
大修 |
辊 皮 |
表面磨损凹下5~10mm以上 |
补焊 |
补焊 |
更换 |
轴承衬 |
顶间隙大于0.5mm以上 |
调 整 |
更换 |
更换 |
5.5 试运转与验收
5.5.1试车前应检查下列各项:
5.5.1.1检查所有紧固零件是否全部紧固。
5.5.1.2双辊间隙是否己调整到所需尺寸。
5.5.1.3各润滑部位是否加足润滑油。
5.5.1.4弹簧内是否有落入金属物或其它杂物。
5.5.1.5周围是否有防碍设备运行的障碍物。
5.5.2空负荷试车:
5.5.2.1空载负荷试车不少于2小时。
5.5.2.2滚动轴承温发不超过70℃。
5.5.2.3各密封良好。
5.5.2.4设备运行平稳,双辊间隙不应有明显的响声。
5.5.3负荷试车:
5.5.3.1在空试车后,无问题时,方可带负荷运转。
5.5.3.2负荷试车不少于4小时。
5.5.3.3弹簧受力均匀。
5.5.3.4机体无强烈振动。
5.5.3.5润滑符合要求。
5.5.3.6电动机电流不超过规定值。
5.5.3.7符合上述要求方可验收。
双齿辊,四辊,对辊破碎机图片案例
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