对辊破碎机主要用于矿石粒度小于80mm的细碎作业。具有体积小、破碎比大、噪声低、结构简单及维修方便的优点，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，成品粒度在0.5-40mm。该对辊破碎机适用于水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料、石灰石等中等硬度材料，以及炉渣、焦炭、煤炭和其他材料碎片的破碎作业。

    对辊破碎机工作原理
    对辊破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，对辊破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品排料粒度。

    对辊破碎机优势
    1、出料粒度可调——满足多种需求
    出料粒度可根据实际需要进行调节，两辊间隙越大，出料越大，间隙越小，出料越细，满足多种需求。
    2、加装出料刮板——避免湿料粘辊
部分含水物料破碎后容易粘在辊子上，影响破碎效果，所以在出料口加装刮板可防止物料粘辊。
    3、两台电机——更给力
    动力十足，运转平稳，破碎效率高。
    4、辊皮超耐磨材质——使用寿命长
    对辊破碎机易损件辊皮，采用多种耐磨材质，辊皮加厚，使用寿命比普通辊皮延长2-3倍。

    对辊破碎机常见问题及解决对策
    常见故障一：经对辊破碎后料粒过大。故障产生原因：1辊皮磨损严重；2弹簧装置压紧力不足或垫板薄；3排料口过大。解决方法：1更换辊皮(或用堆焊补平)；2增加弹簧预压紧力或增加衬垫的厚度；3调整排料口。
    常见故障二：对辊破碎机运转中振动。故障产生原因：1给料不均匀或块度过大；2破碎腔重进入非破碎物；3联接螺栓松动；解决方法：1调整给料机；2取出非破碎物；3拧紧螺栓；
    常见故障三：对辊破碎机传动部分转动但辊子不转；故障产生原因：1长齿齿轮损坏；2皮带过松打滑；3轴承密封或轴承损坏。解决方法：1停机更换长齿齿轮；2重新调整皮带张力；3更换轴承密封或轴承。
    常见故障四：料粒破碎后粒度不均匀。故障产生原因：l辊皮磨损不均匀，2加料偏斜不均匀，解决方法：1更换辊皮(或用堆焊补平)，2将下料调整均匀分布。
    常见故障五：产品粒度波动过大.弹簧端辊子不起作用。故障产生原因：1辊子之间间隙大，2弹簧损坏，3活动轴承座卡死，解决方法：1调整辊子间隙，2更换弹簧，3找出原因并解决。
    常见故障六：对辊破碎机电动机电流大。故障产生原因：1破碎比大；2给料粒度过大。解决方法：1调整破碎比，2控制给料粒度。

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对辊破碎机视频：