对辊破碎机日常维护和保养工作必须引起每个操作工的高度重视。因为很多对辊破碎机故障以及安全隐患都是因为操作工在日常生产中疏于对对辊破碎机的维护和保养造成的。一些小故障很小，或许您在对辊破碎机生产过程中不容易觉察到，一些安全隐患或许会由于您的疏忽大意没能及时发现，由于您的种种大意，给老板带来了巨大的经济损失，给操作工带来了生命危险。这些悲剧屡屡发生，仍旧引起不了操作工的高度重视。我们在这里提醒每位顾客以及操作工，要想让对辊破碎机为您创造更大的经济效益，要想做到安全生产，您就要定期对对辊破碎机进行日常维护和保养工作，只有这样才能做到防患于未然。以下是我们巩义市鸿通机械厂为大家总结的对辊破碎机日常维护和保养工作，希望大家认真学习。（点击查看更多对辊破碎机相关信息）    对辊破碎机日常维护和保养
   一、无论以何种方式向对辊破碎机供料，均必须设有可靠的除铁锈装置，以防止其他杂物进入对辊破碎机。检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。对辊破碎机必须空载启动，启动前必须检查和清除对辊破碎机内的留存物料。检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。
   二、启动对辊破碎机达到正常转速，并且在无异常情况下才能开始供料。对辊破碎机如长期停用，或初次启动，应事先用人力转动大带轮2—3周，确认机器运转自如，然后将电机“点动”几次，当电机转动方向无误后，方能正式启动对辊破碎机。定期抽样检查对辊破碎机产品粒度是否符合要求。必要时可重新调整破碎辊的间距。正常停机时务必事先停止供料，待机内全部物料排除对辊破碎机后才能停机。
   三、对辊破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑，夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。变更对辊破碎机物料的强度、粒度或破碎比时，应重新调定缓冲缸的氮气压力。压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度。过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗增大。过小的压紧力将使破碎产物的超粒增多，并使活动破碎辊呈现频繁的振跳现象。缓冲缸氮气压力的使用范围为1.5—4MPa。
   四、对辊破碎机检修后，当重新装配上段破碎辊、夹壳联轴器时，圆螺母和联轴器螺栓均应严格控制其拧紧扭力矩。拧紧夹壳联轴器螺栓时，尚须注意其先后顺序，应先拧紧对角螺栓，然后拧紧中间螺栓，同时注意联轴器对分面两侧的缝隙应均匀一致。维护检修如需开启主、副传动齿轮箱的箱盖时，在重新装上前必须更换橡胶密封条并在静止密封面上均匀涂抹一层密封胶，以防密封面渗油、漏油。对辊破碎机上、下段破碎辊平移联杆装置的轴承采用油脂润滑，设计要求采用2号或3号钙基润滑脂。正常生产时每工作一星期应将油杯盖拧紧一周以注入油脂。    对辊破碎机日常维护和保养工作做到位，能够将各种对辊破碎机故障以及安全隐患扼杀在摇篮里。只有这样，才能让对辊式破碎机始终保持最佳的工作状态我您效力，也只有这样才能最大限度的延长对辊破碎机使用寿命，让它在您的创业路上陪伴您更长久，我您创造更大的经济效益。