在煤炭行业中，焦煤是一种非常重要的原料。焦煤经过破碎、筛分等工序后，可以用于冶金、化工等领域。而在破碎焦煤的过程中，选择合适的破碎机是非常重要的。本文将为您介绍一种高效、节能的破碎设备——双齿辊破碎机。双齿辊破碎机广泛应用于煤炭、矿山、冶金、化工、建材等行业，主要用于破碎各种硬度的物料，如焦煤、焦炭、石灰石、铁矿石等。

    在众多的破碎设备中，双齿辊破碎机因其齿形多样和成品率高而备受青睐。
    首先，双齿辊破碎机的齿形多样。该设备的破碎齿轮由两个齿轮组成，每个齿轮上都有多个齿形。这些齿形可以根据不同的破碎要求进行调整和更换。例如，当需要较细的焦煤颗粒时，可以选择较小的齿形，以增加破碎效果。而当需要较粗的焦煤颗粒时，可以选择较大的齿形，以减少破碎程度。这种齿形多样性使得双齿辊破碎机能够适应不同的破碎要求，提供更灵活的破碎选择。
    其次，双齿辊破碎机具有较高的成品率。该设备采用了双齿辊的破碎方式，通过两个齿轮的相互挤压剪切，将焦煤破碎成所需的颗粒。相比于其他破碎设备，双齿辊破碎机具有更高的破碎效率和更低的能耗。同时，由于齿形多样性的存在，双齿辊破碎机可以更好地控制焦煤的破碎程度，减少过度破碎和能耗浪费，从而提高成品率。

    双齿辊破碎机破碎焦煤的工作原理：双齿辊破碎机工作时，是利用一对相向转动的圆辊进行物料的破碎，由两个电动机驱动，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮使其按照相对方向转动，物料从进料口进入破碎腔，经辊轮的碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，可以调整出料粒度，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

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