无论操作哪种机械设备时，多多少少都会出现一些常见问题。当问题出现后，使用用户一定要冷静分析并找出应对措施。直线振动筛也是这样，一般在生产中容易出现物料堆积的现象。如果不及时解决，将会影响直线振动筛的生产效率。堵塞时间久了，就会造成机械故障的频发，给用户带来不必要的麻烦。那么造成直线振动筛物料堆积的主要要原因是什么呢？今天小编就围绕这个问题和大家分析总结下。（点击查看更多直线振动筛相关信息）
    直线筛属于高效新型的筛分设备，在矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火直线筛材料、轻工、化工等行业广泛应用。随着市场需求量的不断増涨，物料堆积成了困扰直线振动筛用户们的问题。到底是什么原因造成直线振动筛物料堆积呢？筛分设备厂家鸿通机械具有三十年的生产资质，技术一流。鸿通技术员多年来一直坚持实践，从中总结经验，为创新改进筛分技术而不懈努力着。技术员在实践中发现直线振动筛物料堆积问题，就分析总结出了应对措施。下面就由鸿通技术员多年实践经验和大家分析造成直线振动筛物料堆积的主要原因：
   1、筛网的目数选择是否有问题，筛网的网孔过小会造成物料的透网率低。
   2、检查放置振动筛的地面是否平整，出料口高会影响物料运转轨迹，容易造成物料偏向一侧。
   3、筛网与出料口是否水平，一般情况下应水平或高出6mm左右，根据筛分不同物料出料口设计的高度也不一样。
   4、振动筛振动电机的角度调整是否有问题，振动电机的角度调整不当也会造成物料堆积现象，振动电机上下偏心块角度进行调整，角度越小物料在筛面上运转向外散开的越快，反之角度变大会让物料向外散开的变慢。改变振动电机偏心块角度时应5度左右调整，若您对筛分精度有严格要求的情况下，电机角度不应过小，以免影响筛分精度，一般情况下振动筛出厂时电机角度为45°，用户还可以根据其物料的筛分工艺特殊要求将振动电机角度调整至100°，物料则向筛网中央集中。依各种原料性质之不同，为达到最佳效果，调整振动筛电机上下重锤相位角，改变原料运动轨迹，延长或缩短原料在筛网上的时间。
   好了亲爱的用户朋友，关于直线振动筛设备物料堆积的主要原因就和大家分析总结到此。希望大家谨记在心并灵活运用到实际操作中。这样就能避免直线筛物料堆积造成的机械故障的发生，为用户们不断提高生产效率而做好铺垫。