双级粉煤机是用来处理水分含量大、干湿硬脆的物料，可实现湿料细碎的难题。主要是利用输送带将物料送入料口，由锤头和转子之间的相互击打后破碎，可以方便灵活的调整颗粒大小。以此来满足用户的不同需求。双级粉碎机长期破碎作业之后，就会出现一些磨损问题。千万不可轻视这些磨损现象，时间久了就会引发各种机械故障，对破碎生产带来不必要的麻烦。如何才能降低双级粉煤机的磨损问题呢？鸿通破碎专家接下来就为大家一一揭晓：
   1、减少杂质对双级粉煤机部件的损坏。当破碎腔内过铁严重，卡在破碎腔下不能排出时,就会造成煤矸石粉碎机停止运转。当破碎机内有杂质时，液压系统会自动放出液压缸的油使动锥下落，然后再给液压缸充油使动锥上升，通过此种方法使动锥上下移动，就可排出破碎腔中的杂质。这种方法不需要辅助工具，也不需要人工操作，处理简单方便，减少耗费的时间。
   2、改进双级粉煤机的部件受力状况。煤炭粉碎机生产中的垂直分力主要通过悬挂装置由横梁承受，因此在实际使用过程中，破碎机的横梁会出现裂缝，修复较困难且修复效果不好，使用时间较短。而煤矸石粉碎机在底座下部安装了一套液压装置，液压缸的柱塞上放有摩擦盘支承着动锥主轴。因此动锥的自重和破碎矿石时的垂直分力均由液压缸承担，在很大程度上改善了横梁的受力情况，延长了横梁的使用寿命。
   3、提高双级粉煤机部件的质量。传统破碎机的关键零部件的整体设计方面不成熟。随着煤炭粉碎机不断向大型化、智能化的方向发展，双级粉煤机引进国内外先进的破碎理念和技术，在制造中提高部件的工艺设计和制造质量。此外，在生产中也要注意部件的保养维护工作，减少部件的损坏。

   按照以上三要点来做就可有效降低双级粉碎机的磨损问题，为用户们解决生产中疑难问题。我们鸿通拥有三十余年的生产实践经验，可为用户解决各种机械故障，并为用户传授维护保养秘诀。大家在粉煤机的操作过程中，遇到问题要冷静分析并采取相应的措施，这样就可避免更大的问题发生。