双辊机类型中的双齿辊破碎机因其结构简单、占用空间小，操作灵活性较高，所以在煤炭、水泥、玻璃、陶瓷、结烧矿等众多行业中广泛应用。虽然使用齿辊破的用户很多，但是对于该设备机械常见故障及解决方法掌握的用户朋友并不多。这样以来无法预知和应对齿辊破的机械故障，就对影响其破碎生产效率。今天就由鸿通技术员为大家总结双齿辊破碎机故障及应对办法：
   1、轴承过热
   原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
   应对方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
   2、出料粒度过大
   原因：锤头磨损过大；筛条断裂。
   应对方法：更换锤头；更换筛条。
   3、产量减少
   原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
   应对方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
   4、弹性联轴节产生敲击声
   原因：销轴松动；弹性圈磨损；
   应对方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
   5、机器内部产生敲击声
   原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
   应对方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
   6、机器震动
   原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。
   应对方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。

   在长期操作双齿辊式破碎机过程中，需要用户朋友们从中积累操作技巧以及应对机械故障的方法。我们鸿通机械专注齿辊式破碎机的研制生产已有多年，破碎专家针对破碎生产中疑难问题都有一套合理应对方案，大家一旦遇到不能解决的问题就要及时与鸿通技术员进行沟通，技术员会站在用户的立场为其解决问题。