矿石中细破碎作业比较常用的是双齿辊破碎机，其辊面形状分为粗细齿辊，可按照物料需要的尺寸进行调节式生产，以此可满足广大用户的不同需求。一般用户都比较关注齿辊破的质量和生产效率，可是大家发现破碎机使用过程中总是避免不了机械故障的发生。这些常见故障会直接对齿辊破碎机的生产效率造成影响。要想降低双齿辊破碎机故障发生率，就要坚持规范操作破碎设备。下面就由鸿通技术专家为大家总结规范操作双齿辊破碎机的要点：
   1、开车前，应全面检查双齿辊破碎机各部位螺栓紧固情况，各轴承的润滑情况，齿轮的磨损情况，齿辊的磨损情况以及三角皮带松紧度。如发现螺栓松动、油量不足或皮带过松等情况，应予及时处理。
   2、检查缓冲弹簧的压力及辊子的间隙是否正常，发现问题，应及时调整。
   3、双齿辊破碎机所有检查完毕后，方可启动电动机。在双齿辊破碎机进入正常运转后，才允许加料。
   4、双齿辊破碎机破碎过程中，必须重点检查润滑装置、给料粒度、排料粒度、产品形状以及给料是否均匀等。
   5、双齿辊破碎机在运转中，应经常注意检查轴承温度及其油位。轴承温度一般不得超过65℃。
   6、保持齿辊移动轴承座和导向滑轨平面的清洁，以便双齿辊破碎机内进入不能破碎的大块物料时，可移动破碎辊能够后退避让。
   7、双齿辊破碎机在停车前2～3min停止给料，只有当物料全部通过破碎机后，方允许停车。
   8、平时应定期检查破碎齿板、轴瓦以及轴承座的移动导向滑轨等易损件的磨损情况，必要时应予及时更换。

   齿辊式破碎机的操作技巧是需要用户不断在生产实践中积累得来的，以上操作常识需要用户朋友掌握并灵活应用。只有在日常操作中注重规范操作方法，就可有效降低机械故障的发生率，为不断提高破碎生产效率奠定良好的基础。